الصين Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd أخبار الشركة

في السعي لتحقيق أقصى كفاءة ودقة في مجال الآلات الحديثة، أداء الأداة يحدد مباشرة كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.توفر لك مصانع النهاية عالية الأداء التي تم تطويرها حديثًا مجموعة كاملة من حلول التصنيع الدقيق مع تكنولوجيا مبتكرة وجودة ممتازة.     التكنولوجيا الأساسية، أداء ممتاز يتبنى تقنية الطلاء النانوي المتقدمة ، والتي تحسن بشكل كبير مقاومة ارتداء الأدوات ومقاومة الحرارة ، وتقلل بشكل فعال من مقاومة القطع وتطيل عمر الخدمة.التصميم الهندسي المميز للنغمة المتعرجة يُحسن مسار الشريحة، يقلل من تراكم الشريحة، ويضمن معالجة مستقرة وسليمة؛ عملية طحن المزمار عالية الدقة تحقق دقة التصنيع على مستوى الميكرون،والذي يلبي متطلبات معالجة متطلبة للسطوح المنحنية المعقدة والأجزاء ذات الجدران الرقيقةعملية طحن الحافة عالية الدقة تحقق دقة التصنيع على مستوى الميكرون ، والتي تلبي متطلبات التصنيع الصارمة للسطوح المنحنية المعقدة والأجزاء ذات الجدران الرقيقة.     مزايا متعددة لإنتاج فعال هدوء وانخفاض الاهتزاز: التحكم في التصميم المُحسّن ديناميكياً يقلل من الاهتزاز إلى نطاق منخفض جداً، يقلل من ضوضاء التشغيل بنسبة 30٪، يقلل من فقدان المعدات،وتعزز راحة بيئة التشغيلسطح عالي اللمعان: مع حافة القطع الدقيقة وأداء إزالة الشظايا ، يمكن أن تصل خشونة سطح قطعة العمل بعد المعالجة إلى 0.8μm أو أقل ،القضاء على الحاجة إلى التلميع الثانوي وتوفير وقت وتكلفة التصنيعحياة طويلة جدا: تم اختبارها، في ظل ظروف العمل نفسها، عمر الأداة هو 120٪ أعلى من طواحين نهاية التقليدية،الذي يقلل من تواتر تغيير الأدوات ويحسن من استخدام المعدات.     تستخدم على نطاق واسع لتلبية الاحتياجات المتنوعة سواء كان ذلك معالجة قطع سبائك التيتانيوم في مجال الطيران والفضاء، تصنيع القوالب في صناعة السيارات، أو إنتاج قطع الدقة سبائك الألومنيوم للمنتجات 3C،طواحين النهاية لدينا يمكن أن تعمل بشكل مستقر، وتتعامل مع جميع أنواع المواد المعقدة وحالات التصنيع بأداء ممتاز،والتي تساعد الشركات على تجاوز العقبات التكنولوجية وتعزيز القدرة التنافسية لمنتجاتها.     خدمة مهنية، خالية من القلق من اختيار المنتج إلى تحسين العملية، فريقنا الفني يوفر الدعم المهني واحد إلى واحد؛ نظام حماية بعد البيع الكمال يضمن الاستجابة السريعة وحل المشاكل،حتى يكون إنتاجك خالياً من القلقاختيار مصانع النهاية لدينا يعني اختيار كفاءة عالية في التصنيع، وتكلفة أقل بشكل عام وضمان جودة أكثر موثوقية. اتصل بنا الآن لبدء تجربة جديدة في التصنيع الدقيق!

دقة مقاسية عالية:الاستقرار الجيد للمواد الكربيد التسمنت ودقة التصنيع العالية من حافة القطع ريمر أسفل مسطحة يمكن أن تجعل خطأ حجم الثقب بعد المعالجة صغيرة للغاية، والتي يمكن أن تتحكم في تساهل الثقب في نطاق صغير جدا لتلبية متطلبات معالجة قطع الدقة. على سبيل المثال في معالجة أجزاء الطيران،متطلبات دقة حجم الثقب قاسية، يمكن أن تضمن بدقة أن قطر الثقب يلبي معايير التصميم.   دقة الشكل الممتازة: تصميم القاع المسطح يسمح للمحفز بضمان مسطحية ومستقيمة قاع الثقب عند معالجة الثقوب العمياء ،بحيث تكون الدقة الأسطوانية وغيرها من شكل الثقوب جيدة، الذي يوفر أساسا موثوقا لتجميع واستخدام القطع اللاحقة.   الخامة المنخفضة: صلابة عالية ومقاومة للارتداء من الكربيد المصبوغ، حافة قطع حادة ودائمة للشفرة، قطع سلس أثناء المعالجة، القليل من التطويق والخدش على جدار الثقب،خشونة السطح المنخفضة لجدار الثقب المصنوع، والتي يمكن أن تصل إلى Ra0.4 - Ra1.6μm، مما يجعل الأجزاء أكثر جمالا وتسهيل تركيب الأختام والأدوات داخل الثقوب. متانة قوية: The high hardness and good thermal hardness of cemented carbide allow the flat bottom reamer to maintain the sharpness and integrity of the cutting edge under high speed and high load cutting conditions، وهي ليست سهلة لارتداء وكسر. بالمقارنة مع عادي reamers، فإنه يقلل بشكل كبير من تواتر تغيير الأدوات، وتحسين كفاءة التصنيع، وتخفيض تكاليف الأدوات،وهي مناسبة لمعالجة الثقوب ذات الحجم الكبير. القوة القطعية الصغيرة: تصميم معقول لبارامترات هندسة الأداة ، مع مزايا المواد الكربيد بحيث يقطع بسلاسة أثناء القطع ، القوة القطعية الصغيرة ،يمكن أن يقلل من استهلاك الطاقة للجهاز، تقليل تشوه قطعة العمل، خصيصا مناسبة للجدران رقيقة، من السهل تشوه أجزاء من حفرة المعالجة.

عزيزي العميل   شكراً على اهتمامكم ودعمكم لمصنعنا نحن مصنعون متخصصون في إنتاج أدوات الكربيدونحن فخورون بتقديم خدمات شخصية ومخصصة لتلبية احتياجاتك الفريدةسواء كنت بحاجة إلى خدمات ODM (تصنيع التصميم الأصلي) أو OEM (تصنيع المعدات الأصلية) ، يمكننا تلبية متطلباتك.   العمل معنا، يمكنك تخصيص شعار المنتج الخاص بك بحيث يتناسب تماما مع صورة علامتك التجارية.لذلك نحن على استعداد للعمل بشكل وثيق معكم لضمان عرض شعارك بدقة وأنيقة على أدواتكم.   بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم أيضا خدمات تخصيص العلامات لجعل منتجاتك أكثر فريدة من نوعها ويمكن التعرف عليها.اللون وأسلوب التصميم وفقا لموقع السوق والجمهور المستهدف الخاص بكفريقنا سيعمل معك لضمان أن جودة وظهور العلامة تلبي توقعاتك.   هدفنا هو تزويدك بأعلى مستويات الجودة من الأدوات المخصصة وضمان رضاك مع أحدث معدات الإنتاجنحن قادرون على إنتاج المنتجات إلى معاييرك الدقيقة.   إذا كنت مهتمًا بخدمات التخصيص الخاصة بنا أو كان لديك أي أسئلة، فإن فريقنا سيكون أكثر من سعيد لمناقشة المزيد معك.الرجاء الشعور بالحرية في الاتصال بنا ودعونا نعمل معا لخلق أدوات فريدة من نوعها من شأنها أن تجلب النجاح لعملك.   شكراً مجدداً لاختياركم لنا كشركاء   بصدق   أدوات الـ SUPAL

الكربيد المصنوع من الأسمنت المستخدم بشكل شائع مع WC كعامل التوتر ، وفقًا لما إذا كان يشارك في الكربيدات الأخرى ويقسم إلى الفئات الثلاث التالية: (1) كربيد التنغستن الكوبالت (WC+Co) المسمنت (YG) "طالما هو معالجة الحديد الخام" يتكون من WC و Co ، مع قوة ثني عالية ، صلابة ، موصلة حرارية جيدة ،ولكن مقاومة الحرارة الضعيفة ومقاومة الارتداء، ويستخدم لمعالجة الحديد الزهري والمعادن غير الحديدية. الحبوب الدقيقة من نوع YG الكربيد التسمنت (مثل YG3X، YG6X) ، في محتوى الكوبالتصلابتها ومقاومتها للكشط أعلى من YG3، YG6 ، والقوة والصلابة هي أفقر قليلا، هو عملي لمعالجة الحديد الصلب الصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ austenitic، والسبائك المقاومة للحرارة، والبرونز الصلب وهلم جرا. (2) التولفستين والتيتانيوم والكوبالت (WC + TiC + Co) الكربيد المسمنت (YT) "التجهيز المكثف للحديد المطبوخ" بسبب صلابة نقطة ذوبان TiC أعلى من WC من YG ،مقارنة بقسوة، مقاومة الارتداء ، زيادة صلابة الأحمر ، درجة حرارة الارتباط مرتفعة ، مقاومة الأكسدة قوية ، وفي درجات الحرارة العالية سوف تولد TiO 2 ، يمكن القضاء على الارتباط.لكن التوصيل الحراري ضعيف، قوة ثني منخفضة، لذلك فمن العملي لمعالجة الصلب وغيرها من المواد الصعبة. (3) التولفستين، التيتانيوم، التنتالوم والكوبالت (WC + TiC + TaC + Co)) الكربيد المسمنت (YW YS) "التجهيز المكثف للصلب المقاوم للحرارة، الصلب عالي المانغنيز،الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الصعبة المعالجة الأخرى". ويتم إضافة TaC ((NbC) على أساس نوع YT من الكربيد المسمنت ، والذي يحسن من قوة الانحناء والصلابة الضخمة وصلابة درجة الحرارة العالية ومقاومة الأكسجين ومقاومة التآكل.يمكنها معالجة الصلب، الحديد الزهري والمعادن غير الحديدية. لذلك ، غالبا ما يطلق عليه الكربيد المسمنت للأغراض العامة.

بالمقارنة مع أجهزة قطع الطحن القياسية ، تتميز أجهزة قطع رأس طحن الكرات الفولاذية عالية السرعة بما يلي: مظهرها بسيط، مشرق، فريد، جديد، ومختلف الطبقات؛ يتم زيادة الدقة الهندسية بنسبة 40٪ مقارنة بالمنتجات القياسية. يوصى به للطحن الخام ، طحن شبه الجوهري ، ومناسب للطحن الجوهري. زيادة ناعمة الزوايا الأمامية والخلفية، مما يجعل الشفرة حادة ومتطايرة قليلا. عرض الزاوية الخلفية زادت بنسبة 15٪ تحسين الاهتمام، مستقرة وموثوقة. بعد العملية الفريدة ، فإن عمر الخدمة هو ضعف قطعة الطحن القياسية ، والتي لديها أداء مرتفع التكلفة. معدات عامة يمكن استخدامها في طرق الطحن التقليدية ويمكن استخدامها في معدات CNC. يستخدم القطع الطحن لمعالجة المواد عالية القسوة ، وقسوة HRC50 ~ 55 درجة من قطعة العمل المعالجة. استخدام ZUI الطلاء الجديد والمواد الخام الصلب التنغستن النانو-درجة. باستخدام تصميم الحافة القصيرة ، مناسبة للطحن عالي السرعة ؛ ويمكن أيضا تحقيق القطع الجاف. تم تصميم رأس المسار وقطعة الطحن ذات الرأس المسطح على شكل رأس مع زاوية مستديرة حادة (زاوية R صغيرة).يمكن أن يقلل القطع الصناعي للصفر الرأس الكرة قطر صغير من الشفرة وزيادة عمر الخدمة للأداة. قاطعة طحن رأس الكرة الفولاذية عالية السرعة يمكن أن طحن الصلب القالب، والحديد الزهري، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المسبوب، والفولاذ الأداة، والحديد العام، ينتمي إلى قاطعة الطحن الرأسي.يمكن أن تعمل قطع الطحن الرأس بشكل طبيعي في بيئات درجة حرارة عالية. رأس الكرة الفولاذية عالية السرعة وقطع الطحن: تستخدم على نطاق واسع لمختلف الأسطح المنحنية ، معالجة القوس. مقاومة درجات الحرارة العالية: ZUI درجة حرارة عالية 450-550/500-600 درجة مئوية. شفرة من عالية السرعة الصلب كرة رأس طحن القطع زاوية R كبيرة أقوى من طرف الطحن نهاية القطع، وأنه ليس من السهل أن تنهار، وهذا هو،فترة الحياة مستقرة أكثر من قطعة الطحن النهائيةبالإضافة إلى ذلك، عندما تستخدم لمعالجة 3D، منطقة المعالجة من سكين الكرة هو R زاوية شفرة، يمكن استخدام الفاصل المعالجة وعمق القطع لاستخدام قيم أكبر.يتم تحسين كفاءة المعالجة وتحسين نوعية سطح المعالجة.

هناك العديد من حاملات أدوات CNC من بينها: حاملات الأدوات الثابتة الجانبية ، حاملات الأدوات القابلة للتقلص الحراري ، حاملات أدوات مجموعة الحد ، حاملات أدوات CNC القوية وما إلى ذلك.مع تطوير آلات الأدوات إلى السرعة العالية، اتجاه عالية الدقة، وقد زادت سرعة الغزل بشكل كبير، ولكن من أجل اللعب عالية السرعة أدوات الآلة يجب أن تكون قطع الدقة وقدرات التوازن الديناميكية،بالإضافة إلى التصميم الجيد للآلة نفسها، مع حامل أدوات CNC المناسبة وأداة القطع هو أيضا عامل مهم لحماية حياة الفولاذ عالية السرعة بشكل فعال، لضمان التشغيل الطبيعي للآلة الآلية. 1استخدم قفازات وقائية ومعدات وقائية أخرى عند إزالة حامل الأدوات وتثبيته على الآلة. 2استبدال الأدوات في الوقت المناسب. 3اتبعوا بصرامة طرق الاستخدام الموصوفة. 4لا تستخدم في ظروف قد تسبب ارتفاع درجات الحرارة. 5لا تستخدم في الأماكن التي يوجد فيها خطر الحريق أو الانفجار. 6نظف سطح قاعدة التركيب وأجزاء التثبيت بانتظام للتأكد من عدم وجود أي أجسام غريبة. 7أوقف الجهاز، وارتدي قفازات واقية واستخدم الزنجبيل أو الأدوات الأخرى لإزالة ساق الأداة.

ماذا يحدث عندما تتذبذب الأداة على القطع؟ نظرًا لوجود فجوة صغيرة بين قطعة الطحن وحامل الأداة ، فقد تهتز الأداة أثناء عملية التصنيع.الاهتزازات سوف تسبب حافة محيطية قطعة الطحن لتناول غير متساوية، وسوف يزيد توسع القطع مقارنة بالقيمة الأصلية، مما يؤدي إلى عواقب تؤثر على دقة التصنيع وعمر الأداة.عندما يكون عرض القناة المصنعة صغيرًا، يمكن جعل الأداة بفعالية لاهتزاز، بعد هذه الزيادة في قطع وتوسيع كمية عرض القناة المطلوبة يمكن الحصول عليها،يجب أن يكون القطع الطحن أكثر النطاق هو 0.02mm أو أقل ، وإلا فإنه لا يمكن أن تكون قطع مستقرة. أقل اهتزاز قطعة الطحن في المعالجة العادية ، كلما كان أفضل. عند حدوث اهتزاز الأداة ، فكر في تقليل سرعة القطع ومعدل التغذية ، إذا تم تخفيض كليهما بنسبة 40٪ ولا يزال هناك اهتزاز كبير ، فكر في تقليل مسار الأداة. إذا كان نظام التصنيع يرتجف، قد يكون السبب أن سرعة القطع كبيرة جدا، ومعدل تغذية صغيرة، نظام الأداة ليست صلبة بما فيه الكفاية،لا تكفي قوة تشديد قطعة العمل وشكل قطعة العمل أو متطلبات تشديد قطعة العمل وعوامل أخرى، ثم يجب أن تتخذ تدابير لضبط كمية القطع، وزيادة صلابة نظام الأداة، وتحسين معدل تغذية. يمكن تقسيم عملية تدوير القطع كربيد الطحن إلى نوعين. فيما يلي تحليل موجز لمصنعي أدوات Bao: أولاً، اتجاه دوران قطعة الطحن هو نفس اتجاه إمدادات القطع. في بداية القطع، تقوم قطعة الطحن بالعض في القطعة المعدة وقطع الشظايا. التشغيل الدواري لقطعة طحن الكربيد نوع آخر من الطحن هو الطحن العكسي، حيث يدور القطع الطحن في الاتجاه المعاكس لتغذية القطع. قبل البدء في القطع،القطع الطحن يجب أن تنزلق على قطعة العمل لفترة من الوقت، بدءًا من سماكة القطع الصفرية ووصولًا إلى سمك القطع الأقصى في نهاية القطع. قوى القطع في القطع الطحن ثلاثي الجوانب في اتجاهات مختلفة ،بعض طحن النهاية أو طحن الوجهفي طحن الوجه، وقطع الطحن هو خارج قطعة العمل مباشرة، لذلك يجب إيلاء المزيد من الاهتمام إلى اتجاه قوة القطع.في الطحن الأمامي قوى القطع دفع قطعة العمل في الطاولة، في الطحن الخلفي قوى القطع تجبر القطعة من الطاولة. يتم استخدام الطحن الأمامي بشكل عام بسبب نتائج القطع الأفضل ، ولا يتم النظر في الطحن الخلفي إلا إذا كان هناك إزالة خيط أو مشاكل لا يمكن التغلب عليها مع الطحن الأمامي.

أجهزة طحن الصلب من الفولفستين من الفولاذ المقاوم للصدأ مغلفة بضعة ميكرونات من القسوة العاليةطلاء مقاوم للنسيج عالي Ti-Al-X-N بواسطة ترسب البخار على سطح رصيف الأداة ذو القوة العالية لتقليل ارتداء الأداة، إطالة عمر الأداة وزيادة سرعة القطع. أدوات الطحن تكنولوجيا الأدوات الأساسية: أدوات الآلة تسمى "آلات تصنع الآلات". إذا كانت أدوات الآلة CNC هي عمل فني للحضارة الصناعية الحديثة،ثم أداة قطع الكربيد هي الماس على العمل الفني، و ضوء الماس يأتي من الطلاء على سطح الأداة الذي هو عدة ميكرون سميكة. الأدوات المطلية لها صلابة سطحية عالية، مقاومة جيدة للارتداء، خصائص كيميائية مستقرة، مقاومة للحرارة، مقاومة الأكسدة، معامل اصطدام منخفض، موصلة حرارية منخفضة، الخ.السبب في ذلك هو أن مادة الطلاء تعمل كحاجز كيميائي وحاجز حراري، مما يقلل من الانتشار والتفاعل الكيميائي بين الأداة والقطعةمما يقلل من ارتداء الأداة ويزيد من عمر الأداة بأكثر من ثلاثة أضعاف وسرعة القطع بنسبة 20٪ و 100٪يمكن القول أن الطلاء الرقيق يحمل تكنولوجيا الأداة الأساسية. في الوقت الحاضر، وصلت نسبة الأدوات المطلية في أدوات القطع إلى 80٪.تم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام إلى حالة الأدوات وتكنولوجيا طلاءها الأساسية في المشاريع الخاصة لأدوات الآلات CNC في الصين، وقد تم دمج اختراق تكنولوجيا الطلاء في العديد من المواضيع.

أي نوع من قطع الطحن يستخدم لمعالجة سبائك الألومنيوم؟ هل هي أداة خاصة لسبائك الألومنيوم لجعلها أفضل؟نحن نتحدث أساسا عن ما يتم استخدام قطع الطحن لأدوات التصنيع وتقطيع المعلمات من عدة جوانب من أدوات المعالجة وتقطيع المعلمات. 1خصائص معالجة سبائك الألومنيوم الصلبة سبيكة الألومنيوم لديها أساسا الخصائص الرئيسية التالية: 1صلابة منخفضة للسبائك الألومنيوم بالمقارنة مع سبيكة التيتانيوم والفولاذ الآخر، صلابة سبيكة الألومنيوم منخفضة. بالطبع المعالجة الحرارية مرتفعة جدا،أو صلابة سبائك الألومنيوم المصبوب بالموت مرتفعة جداصلابة HRC لألواح الألومنيوم العادية هي عموما أقل من HRC40 درجة. لذلك، عند معالجة سبائك الألومنيوم، حامل الأداة صغير.بسبب التوصيل الحراري الأفضل من سبيكة الألومنيوم، درجة حرارة القطع من سبيكة الألومنيوم الطحن منخفضة نسبيا، والتي يمكن أن تحسن سرعة الطحن. 2. البلاستيكية منخفضة في سبيكة الألومنيوم إنّ مرونة سبيكة الألومنيوم منخفضة، ونقطة انصهارها منخفضة. عند معالجة سبيكة الألومنيوم، فإن سكينها الملصق خطير، مع ضعف أداء القطع،وخطا السطح مرتفع نسبيافي الواقع، معالجة سبيكة الألومنيوم هو أساسا تأثير السكين لزجة والخامة. طالما يتم حل المشاكل الرئيسية اثنين من السكين لزجة ونوعية السطح من المعالجة,يتم حل مشكلة معالجة سبائك الألومنيوم. 3الأداة سهلة للارتداء نظرًا لاعتماد مادة الأداة غير المناسبة ، عند معالجة سبائك الألومنيوم ، غالبًا ما يتم تسريع ارتداء الأداة بسبب مشاكل السكاكين اللزجة والفطائر وغيرها من المشاكل. 2ما هو القطع الطحن الذي يستخدم لمعالجة سبائك الألومنيوم؟ تصنيع سبائك الألومنيوم تستخدم عموما لقطع الطحن مع 3 شفرة من الألومنيوم. ثانيا، بسبب الاختلافات في المعالجة، سكاكين رأس الكرة 2 حافة، أو 4 شفرة سكاكين مسطحة.في داهاي، دونغغغوان، فمن المستحسن أن في معظم الحالات، يمكنك اختيار 3 شفرة طحن أسفل مسطح. 1مادة من الصلب السريع القطع الصلب الألومنيوم الطحن عالية السرعة هو أكثر حدة، ويمكن أيضا معالجة سبيكة الألومنيوم بشكل جيد. 2. اختيار المعدات المعدنية للصلب والطوب تختار المواد عموماً سبائك YG الصلبة ، والتي يمكن أن تقلل من التقارب الكيميائي للأداة وسبائك الألومنيوم. تحتوي علامات تجارية أدوات التحكم CNC العامة على منتجات شاملة لمعالجة سبائك الألومنيوم. ثالثاً، معايير قطع سبيكة الألومنيوم الطحن معالجة سبائك الألومنيوم العادية يمكن أن تختار بشكل عام تقدم عالية السرعة إلى الطحن.اختيار أكبر زاوية الأمام قدر الإمكان لزيادة مساحة الفطائر وتقليل ظاهرة سكين لزجةإذا كان هذا هو سبيكة الألومنيوم المعالجة بدقة، لا يمكن استخدام سائل القطع المائي لتجنب تشكيل فتحة صغيرة على سطح المعالجة.يمكن استخدام الكيروسين أو الديزل لمعالجة سائل قطع لوح الألومنيوم. سرعة القطع لقطعة طحن سبائك الألومنيوم المعالجة مختلفة بسبب المواد وبارامترات قطعة الطحن.يمكن معالجة معايير القطع المحددة بناءً على معايير القطع التي يقدمها المصنع.

أصبحت صناعة الطاقة الآن موضوعا ساخنا، والتنمية دائماً ما تجذب الكثير من الاهتمام.الطاقة النووية، الطاقة الشمسية وطاقة المد والجزر هي قيمة متزايدة من قبل الناس.من بينهم، الأداة هي الأداة هي أن الأداة هي الأداة. واحدة من أهم العوامل هي أنه في إطار فرضية ضمان جودة وكفاءة الإنتاج من المعالجة،يجب أن نهتم حول كيفية اختيار سكين الذي يجب أن تختار اختيار لأنفسنا لصناعة الطاقة، وخاصة صناعة الطاقة الجديدة. استخدم التفسير والحث للحصول على المنتج الأكثر ملاءمة اختيار الأدوات هو مهمة منطقية جدا. كل مشروع جديد هو مثل سؤال التفكير. تحتاج إلى استخدام التفسير والحث للحصول على المنتجات الأكثر ملاءمة. باختصار،إنها عملية هدم متواصل ودمج. أجزاء العميل محددة جداً. يجب عليك هدم هذا الشيء بأصغر قدر ممكن، سمات مفصلة، وكل سمة لها تأثير على تصميم الأداة.لتلخيص هذه الآثار على سبيل المثال، معالجة شفرات التوربين، طلاء شفرات المروحة، مروحة 5 ميجاوات، يمكن أن تصل أوراقها إلى 60 متر وطول 5 أمتار، والطلاء المقابلة هو أيضا رجل كبير: من منظور هندسي،حجم كبير يتطلب بسرعة لإزالة الهامش لإزالة التوازن بسرعةفي منتجات إسكا، هناك منتجات قطع المعادن السريعة مثل سلسلة أدوات FEEDMILL تحت رسوم عالية السرعة وقطع التداخل والطحن.يجب أن تقلل من مقاومة القطع؛ عندما يتم تمديد التعليق الطويل، فمن السهل أن تنتج الاهتزاز. فمن المطلوب أن شفرة القطع لديها مقاومة صدمة قوية وصلابة جيدة؛ هناك سطح الفراغ على الشفرات،والسكين مطلوب أن يكون له عناصر قوسفي المختصر، يمكن الحصول على النتائج التالية: طحن الطائرة السريعة في طاحونة التغذية، معالجة الخام في التجويف، Millshred للجوف العميق والمعالجة الخام،ثم استخدام شفرات مستديرة لمعالجة تجويف. مثال آخر هو شفرة توربينات التوربينات. الأوراق المستخدمة في درجة الحرارة العالية والجهد العالي من توربينات البخار في محطة الطاقة الحرارية هي جميعها سبائك عالية درجة الحرارة.صلابة، لذلك قوة القطع كبيرة، ودرجة حرارة القطع مرتفعة.والقوة القطع تحتاج إلى أن تقل عن طريق زيادة الزاوية الأمامية والزاوية الخلفية من الأداة؛ من خلال منع تأثير درجة حرارة القطع ، يمكن الحصول على النتائج ذات الصلة من خلال معرفة طبقة السكين.الموصلات الحرارية للشفرة (أداة) لإبطاء تأثير درجة الحرارةدورها يشبه طبقة من الفيلم الحراري، لأنه لديه معامل الموصلات الحرارية التي هي أقل بكثير من رصيف الأداة ومواد قطعة العمل.SPS82C و IC380 من Iska كلها PVD وتغطية كربيد النيتروجين لهذه المادة الصعبة المعالجة. هناك سمة عالمية لأجزاء صناعة الطاقة: تتميز المادة المادية بمعالجة الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عالية درجة الحرارة.اقترحت إيسكا مفهوم FMR (FastMetalworkRemoval) في أيام مبكرة جداًوخطوط منتجات كاملة يمكن أن تلبي معالجة قطع العمل الكبيرة. ابتداءً من عام 2009 ، حصلت Iska على ترقية من Helido لمنتجات الطحن. باختصار ، إنها ذات الجانبين من الشفرة. والنتيجة المباشرة هي أن عدد شفرات القطع يمكن أن يكون 2 مرات على شفرة واحدة..في نفس الوقت، ويقع شفرة العجن من خلال الشفرة النفقية الذيل، أكبر زاوية القطع الأمامية، حافة سلبية صغيرة من الشفرة، يمكننا أيضا زيادة عمر الشفرة،وسيكون منتج هيليدو هو الاتجاه الرئيسي للترويج في المستقبلبالإضافة إلى تحسين الطلاء، باستثناء SPS82C و IC380، وهما منتجين خاصين للسبائك عالية درجة الحرارة،جميع الطلاءات لديها ترقية تكنولوجيا SUMO (الشيطان السريع) المقابلةعلى أساس طلاء PVD العادي و CVD ، بالإضافة إلى طبقة من الألومينا ، سطح فم الشفرة أكثر سلاسة ، والحد من تكوين أورام القشرة ، وزيادة عمر الأداة. من بداية البحث والتطوير إلى المبيعات الفعلية، لمعالجة المعادن التقليدية، في المقارنة مع المنتجات القديمة لشركة إسكا نفسها، زاد متوسط العمر المتوقع بنسبة 10٪ إلى 30٪.للمواد غير المعدنية في صناعة طاقة الرياح، مثل الألياف الزجاجية، وألياف الكربون، والراتنج الاصطناعي، سكين الماس الكريستال متعدد إسكا (نحن نسميه "PCDLINE") وقد ثبت أن من شأنه منع بشكل فعال الوعاء، والضرر، والسحق.هذه الأدوات لديها كلمات رئيسية مشتركةشفرة حادة، زوايا كبيرة في الأمام، طلاء سطح السكين الأمامي، قطع سريع، وقشرة صغيرة. شان غاو يساعدك على تحفيز طاقة الرياح اللانهائية في عملية تطوير صناعة الطاقة الجديدة، أصبحت طاقة الرياح كمصدر للطاقة المتجددة النظيفة ذات قيمة متزايدة من قبل البلدان في جميع أنحاء العالم.الولايات المتحدة، والصين قدمت دعماً قوياً وتعزيزاً في تخطيطها الخاص للطاقة. في عملية تطوير صناعة الطاقة الجديدة، أصبحت طاقة الرياح كمصدر للطاقة المتجددة النظيفة ذات قيمة متزايدة من قبل البلدان في جميع أنحاء العالم.الولايات المتحدةوالصين قد أعطت دعماً قوياً وتعزيزاً في تخطيطها الخاص للطاقة.سكين شان غاو لا يمكن أن توفر فقط أدوات عالية الجودة وتقنيات المعالجة المهنية، ولكن أيضا دائما التركيز على توفير حلول شاملة لطلب قطع المعادن. في التعاون طويل الأجل مع الشهير مصنعي مكونات المروحة في مختلف البلدان في العالم،ارتفاع الجبل قد تراكمت خبرة غنية وتلبي بدقة متطلبات معالجة تقريبا "قاسية" من مصنعي أجزاء طاقة الرياح. هناك العديد من العوامل مثل التعب، والموثوقية، ومقاومة الاهتزاز من التعب، والموثوقية والاهتزاز.محامل طاقة الرياح (دعم ووسائل تدوير)، أشكال المروحة ومقاعد توربينات الرياح هي مكونات عمل مهمة للغاية. في الوقت نفسه، فهي أيضا أجزاء مع صعوبة عالية في المعالجة، متطلبات عالية من الدقة،وحجم المعالجة الكبيرتقدم شان غاو سلسلة من حلول العمليات لهذا الغرض لمساعدة المستخدمين في صناعة طاقة الرياح على التميز في المنافسة الشرسة في السوق. صندوق التروس للطاقة الريحية هو واحد من أجزاء مهمة من وحدة طاقة الرياح. لأن ظروف تشغيل توربينات الرياح معقدة، والموثوقية، ومتطلبات عمر الخدمة،يجب أن تكون علبة التروس صلبة بما يكفيالمواد الشائعة تشمل الحديد الزهري والحبر والحديد الزهري عالي الكثافة.الهيكل الميكانيكي لصندوق التروس معقد و ضخموالذي يتطلب مئات الساعات من المعالجة الدقيقة وتشمل أنواع معالجة آلة صندوق التروس للطاقة الريحية الطحن (طواحين الذرة والشفرات ذات الثلاثة جوانب) ، والحفر (سلسلة Perfomax) ، والرفايولي (لوحة الجسر 风).تجدر الإشارة إلى أن قطر ثقوب اتصال مربع التروس يتجاوز 2m، ومتطلبات التسامح هي H7. هذه المعالجة صعبة جدا. ارتفاع الجبل جرافلكس الجسر-نوع رأس الثور المنتجات القياسية تغطي حجم 204 ~ 2155mm في القطر؛حفرة بلاط الجسر العملاقة، يمكن أن يصل الحد الأقصى للقطر إلى 3200mm. وهي تتكون من سبيكة الألومنيوم عالية القوة والقطع الفولاذية الواجهة، مع مراعاة احتياجات المرونة، ووزن السكين والصلابة.متطلبات دقة الحد الأقصى لـ IT5 و RA0.6 في جوهر الجوهر، تعديل الحجم هو أيضا مريحة جدا، والتي يمكن أن تكتمل مباشرة على آلة الآلة.التصميم الوحدوي يمكن أن تلبي أيضا احتياجات قطرها الكبير جولات والعمود الفقريعلى سبيل المثال ، فإن سكين A731001JUMBO النوع الجسر-اللوحة خشن مع شفرة TCMT16T308-F2TK2000. سرعة خط القطع هي 150m / min ، سرعة التغذية VF تصل إلى 25mm / min ، وعمق AP هو 5 ~ 6mm.الجوهر يستخدم شفرة CCMT09T304-F2TK1000، سرعة خط القطع 120m/min، ويقطع عمق AP0.3mm. هذه المعلمات القطع عالية الأداء يمكن أن تضمن للعملاء وجود دقة عالية للمكونات،ولكن أيضا خفض بشكل كبير دورة الإنتاج من العملاء. تعتبر العجلات أيضاً أحد أجزاء توربينات الرياح المهمة. بنيتها وتشوه القوة معقدة.سوف تؤثر بشكل مباشر على التشغيل العادي وعمر الخدمة من توربينات الرياحولذلك، فإنه يحتوي على خصائص القوة العالية، والموثوقية الجيدة، وطول عمر التعب، ومقاومة الاهتزاز القوية لتلبية ظروف الاستخدام من -20 درجة مئوية ~ 40 درجة مئوية.المواد الشائعة هي الحديد المقاوم للصدمات منخفضة درجة الحرارة منخفضة درجة الحرارة والحديد المقاوم للصدمات العاليةأنواع معالجة الآلات الرئيسية للعجلات هي الطحن والحفر. عجلة الرياح ضخمة، ودورة المعالجة العامة طويلة.لم يتم إتمام مهام الإنتاج في الوقت المحددمن أجل مساعدة العملاء على تخطي الصعوبة، صممت شانجونغ أداة غير قياسية قابلة للتحويل مع قطر 360mm و R85mm، مكملة بنصل 335.19-1207en2R85-D09،وسرعة خط القطع 200m/minكمية FZ0.14mm، عمق القطع AP1 ~ 2mm، وتحسين كفاءة الإنتاج إلى حد كبير، يتم تقصير دورة إنتاج هذا محور العجلة من 30H الأصلية إلى 16H.العملاء تمكنوا من تسليم بسلاسة لتجنب الخسائر الكبيرة. DoubleOCTOMILL شفرة مزدوجة الجانب R220.48 طاحونة طحن طائرة مناسبة للغاية لطحن العجلات ومعالجتها.يتم تصميم شفرة من شفرة مزدوجة الجانبين طحن القطع مع زاوية الأمامية الإيجابية. كل شفرة لديها 16 شفرة قطع. نفس شفرة الطحن يمكن أن تلبي مناسبات التطبيق من المعالجة الخام والدقيقة، ولها الاقتصاد الضروري والعمومية. تتضمن معالجة أجزاء طاقة الرياح أيضاً محور المروحة، قاعدة المروحة، فلانج الاتصال، برج المروحة، رف الكوكبي، شفرات المروحة، إلخ.ارتفاع الجبل لديه حل للالتفاف الكامل، طحن ومعالجة الثقوب.تلتزم أدوات شان غاو بمفهوم "أن تصبح شريكًا استراتيجيًا للعملاء" وتلتزم بتحسين كفاءة وتنافسية المعالجة للعملاء. "معالجة الطاقة العالية" تصبح محور التركيز يواصل التطور الرائع للاقتصاد الصيني، وليس من المبالغة وصفه بالعرض.إذا تم إدخال عدد كبير من المعدات الميكانيكيةفي الآونة الأخيرة، زاد الزبائن بشكل متزايد من متطلبات "إنتاج الطاقة العالية" و "إنتاج عالية الكفاءة" على المعدات القائمة. وبسبب ارتفاع درجة حرارة شفرات مولد الكهرباء أثناء التشغيل، تستخدم المواد في الغالب في سبائك الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، بسبب أشكالها المعقدة،حفر وقطع طحن عمودي، وما إلى ذلك ، تستخدم أثناء المعالجة. سبيكة Sumitomo Electric الصلبة من الصعب قطع المواد في شفرة السيارة. يتم استخدام المواد من سلسلة AC500.هناك صعوبة في قطع المواد في قطعة الحفر لمعالجة حفر متعددة الأغراض MDمع المخزون، والحجم المقابلة غنية جدا، والتي يمكن أن تلبي تماما متطلبات المعالجة المعقدة للعملاء.الأدوات المذكورة أعلاه كلها مواد خاصة تم تطويرها لصعوبة المعالجة، حتى يتمكنوا من ممارسة أداء ممتاز من حيث مقاومة الارتداء والشفرة المقاومة للضحك. يواصل التطور الرائع للاقتصاد الصيني، وليس من المبالغة وصفه بالعرض.إذا تم إدخال عدد كبير من المعدات الميكانيكيةفي الآونة الأخيرة، زاد الزبائن بشكل متزايد من متطلبات "إنتاج الطاقة العالية" و "إنتاج عالية الكفاءة" على المعدات القائمة.لذلك، خطة التوصية من سبيكة صلبة Sumitomo الكهربائي هي المنتجات التالية مع "معالجة عالية الطاقة" كما المنتجات التالية. معالجة القيادة: تقدم عالي للغاية أكبر من f = 0.5mm / r يوصى معالجة قشرة العين ممتازة عالية الطاقة سلسلة خروط كسر كسر SE وأنواع GE عندما يوصى معالجةعندما يكون الطلب أعلى (~ 0.8mm / R) ، يوصى بنوع شفرة ذات الحواف الخفيفة LUW ونوع Guw. معالجة الطحن: يوصى باستخدام نوع MS1400 من قطع الطحن والطحن عالية التقدم. على الرغم من أن العمق لا يمكن أن يكون أكبر من 1.5mm ، يمكن أن يكون التغذية تتوافق مع 2mm / شفرة. معالجة الحفر: إصلاح الشفرة الأفقية التي تم تطويرها حديثًا على شكل J يحسن علاج القشرة.ويمكن أيضا أن يمارس إفراز قشرة ممتازة عند المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، لأن أحدث طلاء PVD وطلاء DEX تستخدم، وقد حققت حياة طويلة. هنا سبائك صلبة حفر متعددة الأغراض نوع GS / HGS. إذا كان فتحة أكثر من 12.5mm،يوصى باستخدام حفرة SMD ذات رأس السيف القابلة للتبديل. معالجة المواد عالية القسوة أثناء معالجة سرعة عالية / معدل طاقة عالية من المواد عالية الصلابة ، هناك 4 مواد طلاء CBN وفقًا للاستخدامات المختلفة.BNC100 يوصى خلال عالية السرعة / المعالجة المستمرة، يوصى باستخدام BNC160 أثناء التوقف الضعيف، و BNC200 أثناء معالجة الطاقة العالية، و BNC300 أثناء المعالجة المقطوعة.يتم التوصية بالضغط العالي أثناء المعالجة أو المعالجة عالية الدقة. حلقة الدعم الدوارة هي جزء صعب أكثر تمثيلا في مكونات طاقة الرياح. وفقا لقدرة (حجم) توربينات الرياح ، فإن حجمها متنوع أيضا ،وحلقة الدعم للدوران التي يزيد قطرها عن 2 متر صعبة المعالجة بشكل خاصعلى وجه الخصوص ، تتطلب دقة المعالجة عند المعالجة (المركبة الصلبة) بعد التخفيف (المركبة الصلبة) معالجة صارمة ، وعمر السكين قصير ، وهناك العديد من ثقوب التثبيت. التوصية الأولى لسطح المحامل بعد التخفيف (التحويل الصلب) هي مقاومة التآكل الممتازة ويمكن أن تتوافق مع BNC160 التي يمكن معالجتها بواسطة قطع العمل الكبيرة.إذا كانت هناك متطلبات عالية السرعة المعالجة، يوصى باستخدام BNC100. تقوم الشركة بإعداد ثلاثة أنواع من الشفرات لمواد CBN المختلفة ،والتي يمكن أن تختار منفذ الشفرة الأنسب وفقا لدرجة تلف الأداة وخامة السطح المطلوبة. معالجة الثقوب المثبتة ثقوب تركيب حلقة الدعم الدوارة عادة ما تكون حوالي φ25 مم ، وعمق الثقب حوالي 100 مم. عند معالجة هذه الثقوب ، يوصى باستخدام نوع WDX على اليمين.كل شفرة لديها 4 زوايا الشفرة التي يمكن استخدامها في اقتصاد جيد، وأفضل خندق قشرة مكسورة للشفرة مناسبة أيضا عند معالجة L / D = 5 المسام العميقة. ومع ذلك، إذا كانت متطلبات دقة من الثقب أقل من ± 0.15mm،يوصى بنوع SMD المذكور أعلاه.