تخصيص معالجة الخاص بك مع مواد مختلفة القطع حافة كاربيد نهاية الطاحونة

طواحين نهاية الصلب التنغستن، المعروفة أيضًا باسم طواحين نهاية الكربيد التنغستن، تقدم العديد من المزايا مقارنة بأنواع أخرى من طواحين نهاية، مثل تلك المصنوعة من الصلب السريع (HSS).إليك بعض المزايا الرئيسية:

• صلابة ومقاومة للارتداء:كربيد التولفستين هو مادة صلبة للغاية ومقاومة للارتداء. تظهر طواحين نهاية الصلب التولفستين صلابة أعلى بكثير من طواحين نهاية HSS،مما يسمح لهم بالحفاظ على حافة القطع لفترات أطولهذا يؤدي إلى تمديد عمر الأدوات وتقليل تواتر تغيير الأدوات، وتحسين الإنتاجية وتقليل وقت التوقف.

• مقاومة الحرارة:كربيد التونغستين لديه مقاومة حرارية ممتازة ، مما يتيح لمصانع نهاية فولاذ التونغستين مقاومة درجات حرارة القطع العالية.هذا مهم بشكل خاص في عمليات معالجة عالية السرعة حيث الحرارة المفرطة يمكن أن تؤدي إلى فشل الأداةالمقاومة الحرارية لمصانع نهاية الصلب التونغستين يساهم في متانتها وأدائها في تطبيقات معالجة صعبة.

• سرعة و كفاءة القطع:بسبب صلابتها ومقاومتها للحرارة ، يمكن تشغيل طواحين نهاية الصلب التونغستيني بسرعة قطع أعلى مقارنة بطواحين نهاية HSS.وهذا يسمح لمعدلات إزالة المواد أسرع وزيادة كفاءة التصنيعالقدرة على تحقيق سرعات قطع أعلى يمكن أن تقلل بشكل كبير من وقت التصنيع ، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية.

• التنوع:طواحين نهاية الصلب التنغستنية هي أدوات متعددة الاستخدامات التي يمكن استخدامها لمجموعة واسعة من المواد وتطبيقات التصنيع. يمكنها قطع مواد مختلفة بفعالية ، بما في ذلك المعادن (الصلب ،الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الخ) ، والبلاستيك، والمواد المركبة، وحتى المواد المتصلبة. هذه التنوع يجعل مصانع نهاية الصلب التونغستن مناسبة لمختلف الصناعات ومتطلبات التصنيع.

• التشطيب السطحي:طواحين نهاية الصلب التنغستن يمكن أن تنتج التشطيبات السطحية الممتازة على قطع العمل. الحواف الحادة للقطع والهندسة الدقيقة لهذه الطواحين نهاية يؤدي إلى قطع سلس ودقيق،الحد من الحاجة إلى عمليات إضافية للتشطيبهذا أمر مهم بشكل خاص في الصناعات التي تتطلب التشطيبات السطحية عالية الجودة، مثل الطيران والفضاء وصناعة القوالب.

• الاستقرار والصلبة:تشتهر طواحين نهاية الصلب التنغستن باستقرارها وصلابة أثناء التصنيع. البناء الصلب وقوة التواء عالية من هذه الطواحين نهاية تساعد على تقليل الاهتزاز والهتزاز،ضمان دقة أبعاد أفضل وتشطيب السطحهذا مفيد بشكل خاص عند معالجة الهندسة المعقدة أو المعقدة.

في حين أن طواحين نهاية فولفستين الفولاذ تقدم العديد من المزايا، فمن المهم أن نلاحظ أنها أكثر هشاشة نسبيا من طواحين نهاية HSS.يجب استخدامها مع معايير وتقنيات القطع المناسبة لمنع الشظايا أو الكسروبالإضافة إلى ذلك، طواحين نهاية الصلب التونغستين عادة ما تكون أكثر تكلفة من طواحين نهاية HSS،ولكن حياتهم الأدوات أطول وتحسين الأداء غالبا ما تبرر الاستثمار في العديد من تطبيقات التصنيع.

عند استخدام طواحين نهاية الصلب التونغستين، فمن المهم أن ننظر في معايير القطع المناسبة والتقنيات لتحقيق أفضل النتائج وتعظيم عمر الأداة.هنا بعض معايير القطع الشائعة والتقنيات للنظر:

سرعة القطع: سرعة القطع هي سرعة سطح أداة القطع ويتم قياسها عادة في أمتار في الدقيقة (m / min) أو أقدام السطح في الدقيقة (sfm).يمكن استخدام سرعات قطع أعلى بالمقارنة مع طواحين نهاية HSS بسبب مقاومة الحرارة المتفوقةومع ذلك، يجب أن تكون سرعة القطع ضمن النطاق الموصى به للمواد المحددة التي يتم معالجتها لتجنب توليد الحرارة المفرطة والارتداء المحتمل للأدوات.

معدل التغذية: معدل التغذية هو المسافة التي تتقدم بها أداة القطع إلى قطعة العمل في كل دورة ويتم قياسها عادة في المليمترات لكل سن (mm/tooth) أو البوصات لكل سن (ipt).يجب اختيار معدل التغذية على أساس المواد التي يتم معالجتها، قطر الأداة، وقوى القطع المطلوبة. يساعد معدل التغذية المناسب في الحفاظ على سيطرة الشريحة، ويقلل من ارتداء الأداة، ويمنع الانحراف المفرط للأداة.

عمق القطع: يشير عمق القطع إلى العمق المحوري لمشاركة الأداة مع قطعة العمل.من المهم أن تختار عمق مناسب للقطع التي توازن معدل إزالة المواد وعمر الأداةعمق قطع ضئيل يمكن أن يقلل من قوى القطع وتوليد الحرارة، في حين أن القطع أعمق يمكن أن يزيد من الإنتاجية ولكن قد يؤدي إلى قوى القطع أعلى وارتداء الأداة.من الضروري أن نأخذ في الاعتبار المواد المحددة وقدرات آلة الماكينة عند تحديد عمق القطع.

المبرد / التشحيم: يعد استخدام مبرد مناسب أو التشحيم أمرًا حاسمًا عند التصنيع مع مصانع نهاية فولفستين الصلب. يساعد المبرد في إبعاد الحرارة الناتجة أثناء القطع ، ويمدد عمر الأداة ،وتحسين التشطيب السطحيكما أنه يساعد في إخلاء الشريحة ويقلل من خطر تشكيل الحافة المتراكمة. اعتمادا على عملية التصنيع والمواد التي يتم تصنيعها، أنواع مختلفة من المبردات أو الزيوت،مثل الزيوت القابلة للذوبان في الماء أو سوائل القطع، يمكن استخدامها.

مسار الأداة واستراتيجية التصنيع: يمكن أن يكون لمسار الأداة واستراتيجية التصنيع تأثير كبير على أداء وعمر الأداة لمصانع نهاية فولفستين الصلب.مثل طحن التسلق أو الطحن التقليدي، يمكن أن تساعد على تقليل الانحراف والاهتزاز في الأداة. يمكن استخدام استراتيجيات التصنيع التكيفية أو الطحن الثروكويدي لتحسين مشاركة الأداة وإخلاء الشريحة ،تحسين الكفاءة وتقليل التآكل.

صلابة حامل الأدوات والآلة: صلابة واستقرار حامل الأدوات وأداة الآلة أمر حيوي لتحقيق أداء مثالي مع طواحين نهاية فولفرامين الصلب.الإعداد الصلب يساعد على تقليل الاهتزازمن الضروري ضمان الاختيار الصحيح لحامل الأدوات، والتشديد الآمن،و صلابة آلة كافية عند استخدام طواحين نهاية فولفرامين الصلب.

من المهم أن نلاحظ أن معايير وتقنيات القطع يمكن أن تختلف اعتمادا على المواد المحددة التي يتم معالجتها ، وقدرات آلة الآلة ، وأهداف المعالجة المرغوبة.توصيات المصنعينيمكن أن توفر الرسوم البيانية للقطع والتشاور مع خبراء الأدوات إرشادات قيمة لاختيار معايير وتقنيات القطع المناسبة لتطبيقات محددة.

• س: ما هو اسم العلامة التجارية؟
  ج: OEM/ODM
• س: ما هو رقم النموذج؟
  A: أدوات CNC
• س: أين هو مكان المنشأ؟
  ج: تشانغتشو، جيانغسو، الصين
• س: ما هي الشهادة؟
  ج: ISO9001
• س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
  A: 5PCS
• س: ما هو السعر؟
  ج: للتفاوض
• س: ما هي تفاصيل التعبئة والتغليف؟
  A: البند الفردي
• س: ما هو وقت التسليم؟
  ج: 7-15 أيام
• س: ما هي شروط الدفع؟
  A: T / T
• س: ما هي قدرة التوريد؟
  ج: 100000000000PCS