تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: تشانغتشو، جيانغسو
اسم العلامة التجارية: SUPAL
إصدار الشهادات: ISO9001
رقم الموديل: شطب
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 10PCS
الأسعار: To be negotiated
تفاصيل التغليف: كل واحدة بها أنبوب بلاستيكي، 10 قطع لكل مجموعة
وقت التسليم: 7-15days
شروط الدفع: تي / تي، باي بال، أليباي
القدرة على العرض: 100000000000 قطعة
زاوية: |
45°60°90°120° |
عرض القطع: |
0.5-2.0 مم |
قطر عرقوب: |
3-6 ملم |
المواد: |
كربيد |
التطبيق: |
تسوية الحافة |
الطول الإجمالي: |
50-100 مم |
طلاء: |
TiAlN |
عمق القطع: |
0.5-2.0 مم |
زاوية: |
45°60°90°120° |
عرض القطع: |
0.5-2.0 مم |
قطر عرقوب: |
3-6 ملم |
المواد: |
كربيد |
التطبيق: |
تسوية الحافة |
الطول الإجمالي: |
50-100 مم |
طلاء: |
TiAlN |
عمق القطع: |
0.5-2.0 مم |
تصميم الأدوات: تم تصميم طواحين نهاية كربيد الشامفر خصيصًا لعمليات الشامفر ، وتأتي في تصاميم متعددة.عادة ما يحتوي على عدة نوافير التي تساعد في إخلاء رقاقة وتقليل القوى القطعيمكن أن تكون هندسة حافة هذه الأدوات مستقيمة أو مروحة ، وقطع مركزية أو غير مركزية ، بناءً على شكل الشامفر ومتطلبات الانتهاء السطحي.
خيارات زاوية الشامفر: عادةً ما تقدم المطاحن النهائية الشامفرز بزوايا 45 و 60 و 90 درجة. يمكن أيضًا استخدام أدوات متخصصة لتحقيق زوايا الشامفر المخصصة.من المهم أن تختار الأداة مع زاوية الشامفر اللازمة لتلبية مواصفات التصميم.
الطلاءات ومعالجة السطح: يمكن طلاء طواحين النهاية بمجموعة متنوعة من الطلاءات ومعالجة السطح لتحسين أدائها ودائمتها. هذه الطلاءات ، مثل TiAlN و TiCN و TiN ،يقدم صلابة متزايدة، مقاومة الحرارة، والزيت، مما يساعد على تمديد عمر الأداة وتقليل قوى القطع. يعتمد الطلاء الأفضل على مادة القطعة والظروف القطعية.
تقنيات التصنيع: تعتمد تقنية التصنيع المناسبة ، مثل التفجير الغطس أو التفجير المحيطي ، على هندسة الجزء وأبعاد التفجير وإعداد التصنيع.تشمل الغوص في الغطاء الغطاء الغطاء في قطعة العمل لإنتاج الغطاء، ويشمل تشفير الخط متابعة الخطوط العريضة للحافة لإنشاء الشفير.
مجالات التطبيق: تستخدم طواحين نهاية الشامفر في الصناعات مثل تصنيع القالب والقالب والطيران والفضاء والسيارات والمعدات العامة وهندسة الدقة.يتم استخدامها لإنشاء الشامفرات على حواف الأجزاء المصنعة، والثقوب، والثغرات، والغرف المضادة.
اعتبارات اختيار الأدوات: عند اختيار طاحونة نهاية، ضع في اعتبارك جوانب مثل الحجم المطلوب للشفرة، ودقة الزاوية، والمواد المستهدفة، ومعلمات القطع، والشكل المطلوب للأسطح.اختيار الأداة المناسبة للعمل يسمح بالنتائج المثلى.
صيانة الأداة: الصيانة المنتظمة للأداة ضرورية للحصول على أفضل أداء من طواحين نهاية الكربيد. فحص الأداة من أجل علامات التآكل والضرر وتراكم الشرائح،وأبقيها نظيفةالسوائل أو مواد التشحيم المناسبة تحسن أداء القطع وتخفف من عملية إخلاء الشريحة.
توفر طواحين نهاية كربيد الشامفر صلابة ممتازة ، مقاومة للارتداء ، ومتانة مما يجعلها مناسبة بشكل جيد لتطبيقات القطع. بالإضافة إلى مواد الكربيد الصلبة ،طواحين نهاية الشامفر تأتي في تصاميم وتكوينات مختلفة لاستيعاب مختلف أحجام الشامفر والزوايايمكن لهذه الأدوات إنشاء نتائج معالجة دقيقة ودقيقة مع تحملات ضيقة، مما يسمح بتنظيف أكثر اتساقًا.
استخدام طواحين نهاية الكربيد هو فعال للغاية. هذه الأدوات إزالة المواد بسرعة وفعالية،الحد من الحاجة إلى عمليات إزالة الجلد يدويًا أو عمليات ثانوية وتوفير الوقت وتكاليف العمالةوبما أنها يمكن استخدامها في مراكز التصنيع CNC ، يمكن أتمتة العملية واستخدامها للشفرة ذات الحجم الكبير أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإنها تحسن من النهاية السطحية الشاملة للجزء ،من خلال خلق انتقالات أكثر سلاسة ومظهر أكثر جاذبية بصريا.
كما تمتلك طواحين نهاية الكاربيد الشامفر حياة أداة طويلة ، مما يحسن الإنتاجية من خلال تقليل الحاجة إلى استبدال الأداة. علاوة على ذلك ، فإن توافقها مع مواد مختلفة ، مثل المعادن ،البلاستيكمع التصميم والطلاء المناسبين ، يمكن تحسينها لمواد محددة.
فيما يلي بعض الأمثلة على كيفية مختلف مواد قطعة العمل يمكن أن تؤثر على معايير القطع لعمليات التشنج مع طواحين نهاية الكربيد:
الألومنيوم:الألومنيوم هو مادة ناعمة وخفيفة الوزن نسبيا تستخدم عادة في مختلف الصناعات. عند معالجة الألومنيوم،يمكن استخدام سرعات قطع أعلى ومعدلات تغذية في كثير من الأحيان مقارنة مع المواد الأصعبالألومنيوم لديه موصلات حرارية جيدة ، لذلك يجب النظر في التبريد أو التشحيم المناسب لمنع لحام الشريحة وتحسين إخلاء الشريحة.يمكن أن يكون حمولة الشريحة للفحص الألومنيوم مرتفعة نسبيا، مما يؤدي إلى إزالة المواد بكفاءة. ومع ذلك، يجب توخي الحذر لتجنب القوى القطع المفرطة التي يمكن أن تسبب تشوه قطعة العمل أو كسر الأداة.
الفولاذ:الفولاذ هو مادة شائعة تستخدم في التصنيع ولها مجموعة واسعة من مستويات الصلابة. تتطلب الفولاذات الصلبة سرعات قطع أقل ومعدلات تغذية بسبب زيادة صلابتها.طواحين نهاية الكاربيد تشامفر هي مناسبة عادة لمعالجة الصلب، ولكن من المهم النظر في طلاء الأداة والهندسة المصممة خصيصًا لقطع الصلب. غالبًا ما يكون من الضروري التبريد أو التشحيم الكافي لتبديد الحرارة وإطالة عمر الأداة.حمولة الشريحة للصلب هو عموما أقل مقارنة مع المواد الناعمة، والإخلاء المناسب للشريحة أمر حاسم لتجنب إعادة قطع الشريحة وتآكل الأدوات.
الفولاذ المقاوم للصدأ:الفولاذ المقاوم للصدأ معروف بقوته العالية ومقاومته للتآكل وخصائص صلابة العمل.تتطلب معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ سرعات قطع أقل ومعدلات تغذية أقل مقارنة بالمواد الرخوةيمكن استخدام طلاءات متخصصة أو صنوف الكربيد المصممة للصلب المقاوم للصدأ لتحسين عمر الأدوات.لذلك فمن المهم لإدارة القوى القطع ومنع الانحراف الأداةالتبريد أو التشحيم الكافي أمر ضروري للسيطرة على توليد الحرارة وتقليل ارتداء الأدوات.
التيتانيوم:يستخدم التيتانيوم وسباقاته على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء والطب بسبب نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومة التآكل الممتازة.معالجة التيتانيوم تتطلب سرعات قطع منخفضة ومعدلات تغذية لتقليل الحرارة ومنع عمل تصلبغالبًا ما تُنصح بمطاحن نهاية الكربيد مع هندسيات ومطابق متخصصة مصممة لمعالجة التيتانيوم.التبريد أو التشحيم المناسب أمر ضروري لإدارة الحرارة ومنع الالتصاق مع الشريحةالتيتانيوم معروف بضعفته في التوصيل الحراري، لذا فإن إجلاء الشريحة الفعال أمر حاسم لتجنب إعادة قطع الشريحة وتحسين عمر الأداة.
البلاستيك:تستخدم البلاستيكات مثل الأكريليك والبوليكاربونات والنايلون على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة.هذه المواد لديها صلابة منخفضة ومعرضة للذوبان وتراكم الشظايا إذا تم إنتاج حرارة مفرطة أثناء المعالجةيمكن استخدام سرعات قطع أعلى ومعدلات تغذية في كثير من الأحيان للبلاستيك لتحقيق إزالة مادة فعالة. يجب النظر في التبريد أو التشحيم المناسب لمنع الذوبان أو الالتصاق بالشريحة.يجب توخي الحذر لتجنب القوى القطعية المفرطة التي يمكن أن تسبب تشوه البلاستيك أو سوء التشطيب السطحي.
مطاحن (تشامفر اند):45 درجة حفرة حفرة، 60 درجة 90 درجة 120 درجة حفرة طاحونة نهاية لمعالجة CNC.
الدعم التقني وخدمة مطحنة Chamfer End
يتم تعبئة و شحن طاحونة نهاية شامفر بعناية ودقة، باستخدام الطرق التالية: