تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: تشانغتشو، جيانغسو
اسم العلامة التجارية: SUPAL
رقم الموديل: شطب
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 10PCS
الأسعار: To be negotiated
تفاصيل التغليف: كل واحدة بها أنبوب بلاستيكي، 10 قطع لكل مجموعة
وقت التسليم: 7-15days
شروط الدفع: تي / تي، باي بال، أليباي
القدرة على العرض: 100000000000 قطعة
المواد: |
كربيد |
زاوية: |
45°60°90°120° |
نصف القطر: |
0.5-2.0 مم |
الحلزون زاوية: |
30-45 درجة |
طول الناي: |
3-4 المزامير |
عدد الاسنان: |
2-4 |
التشطيب السطحي: |
0.2-0.5 ميكرومتر |
طلاء: |
TiAlN |
المواد: |
كربيد |
زاوية: |
45°60°90°120° |
نصف القطر: |
0.5-2.0 مم |
الحلزون زاوية: |
30-45 درجة |
طول الناي: |
3-4 المزامير |
عدد الاسنان: |
2-4 |
التشطيب السطحي: |
0.2-0.5 ميكرومتر |
طلاء: |
TiAlN |
طواحين نهاية الشامفر هي أداة مفيدة عند تنفيذ مجموعة متنوعة من تطبيقات التصنيع بما في ذلك إزالة الحفر وكسر الحافة وإنشاء الشامفرات على الثقوب أو الفتحات.
عند اختيار طاحونة نهاية الشامفر لمعالجة CNC ، هناك عدد قليل من الاعتبارات. أولاً ، يجب أن تؤخذ في الاعتبار المادة التي يتم قطعها.المواد المختلفة تتطلب هندسة أدوات القطع المختلفة والطلاءثانياً، زاوية الطاحونة النهائية تحدد عرض وعمق الشامفر الذي تم إنشاؤه. تأتي الطاحونات النهائية بزوايا مختلفة، مثل 45 درجة، 60 درجة، أو زوايا مخصصة. بالإضافة إلى ذلك،يجب أن يتطابق قطر الطاحونة النهائية مع الحجم المطلوب للشامفرإذا كانت هناك حاجة إلى شفرة أكثر دقة ، فيتم استخدام قطر أصغر. ينتج القطرات الكبيرة شفرات أكبر. وأخيراً ،عدد المزلقات على مطحنة نهاية سوف تؤثر على إخلاء رقاقة والصفاء السطحي. طاحونة نهاية ذات عدد أعلى من البوق سوف تتعامل مع تطبيقات معينة بشكل أفضل. وأخيراً ، يمكن تطبيق طلاءات لتحسين متانة الأداة وإخلاء الشريحة. يتم استخدام TiN و TiAlN عادةً.
طواحين نهاية كربيد الشامفر لديها العديد من الميزات التي تجعلها مناسبة بشكل جيد لتطبيقات التصنيع. فيما يلي بعض الميزات الملحوظة لطواحين نهاية كربيد الشامفر:
عادة ما يتم تصنيع طواحين نهاية الكربيد من الكربيد الصلب ، وهو مادة مركبة تتكون من جزيئات كربيد التونغستين مرتبطة مع بعضها البعض مع رابطة الكوبالت أو النيكل.الكربيد معروف بقسوة استثنائية، مقاومة الارتداء، ومقاومة الحرارة، مما يجعلها مناسبة لعمليات التصنيع المطالبة.
توفر طواحين نهاية الكربيد الصفيحة صلابة عالية ، مما يسمح لهم بالحفاظ على حدة حافة القطع لفترات طويلة.هذه القسوة تمكنهم من مقاومة القوى القطعية العالية التي تواجه أثناء التصنيع ومقاومة التآكل، مما يؤدي إلى حياة أدوات أطول مقارنة بالمواد الأخرى.
الكربيد لديه مقاومة حرارية ممتازة ، مما يتيح لمطاحن نهاية الكربيد أن تتحمل درجات حرارة القطع العالية دون تشوه كبير أو فقدان الصلابة.هذه المقاومة الحرارية مهمة بشكل خاص عند معالجة المواد التي تولد حرارة عاليةمثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم.
يمكن تصنيع طواحين نهاية الكربيد مع مختلف الهندسة المتطورة ، بما في ذلك تصاميم الناي الواحد أو الناي الثنائي أو الناي المتعدد.الهندسة المحددة تؤثر على عوامل مثل إخلاء الشريحة، واستقرار القطع، والنهاية السطحية. يقدم المصنعون مجموعة من الخيارات لتلبية متطلبات التصنيع المختلفة.
يمكن توفير طواحين نهاية كربيد تشامفر مع طلاءات مختلفة لزيادة تعزيز أدائها. الطلاءات الشائعة تشمل TiN (نتريد التيتانيوم) ، TiAlN (نتريد التيتانيوم والألومنيوم) ،و AlTiN (نتريد الألومنيوم والتيتانيوم)يمكن لهذه الطلاءات توفير فوائد إضافية مثل زيادة الصلابة، وتحسين التشحيم، والحد من الاحتكاك، وتحسين إخلاء الشريحة.
يتم تصنيع طواحين نهاية الكربيد مع دقة عالية وتسامحات ضيقة ، مما يضمن أداء متسق ونتائج دقيقة.هذه الدقة حاسمة لتحقيق الدقة chamfers والحفاظ على دقة الأبعاد في قطعة العمل المعالجة.
بشكل عام ، توفر طواحين نهاية الشامفر الكربيد صلابة ممتازة ومقاومة للارتداء ومقاومة للحرارة ودقة ، مما يجعلها خيارًا موثوقًا لمجموعة واسعة من تطبيقات التصنيع.صلابتها وأدائها تجعلها مناسبة بشكل جيد لمواد متطلبة وعمليات التصنيع، تحسين الإنتاجية وخفض تكاليف الأدوات على المدى الطويل.
عند استخدام طواحين نهاية الشامفر ، يجب مراعاة العديد من معايير القطع الهامة لتحقيق أفضل النتائج. فيما يلي بعض المعايير الرئيسية التي يجب مراعاتها:
معدل التغذية: يشير معدل التغذية إلى السرعة التي تتقدم بها أداة القطع إلى قطعة العمل. يتم قياسها عادةً في المسافة لكل دورة (بوصات في الدقيقة أو ملليمترات في الدقيقة).معدل تغذية مناسب يضمن إزالة المواد بكفاءة ويساعد على منع ارتداء الأدواتتعديل معدل التغذية بناء على المواد التي يتم معالجتها، قطر الأداة، وقدرات الآلة.
سرعة القطع: سرعة القطع هي سرعة السطح النسبية بين أداة القطع وقطعة العمل. يتم قياسها عادة في أقدام السطح في الدقيقة (SFPM) أو أمتار في الدقيقة (m / min).تتأثر سرعة القطع بالمواد التي يتم معالجتها ومواد الأدواتاستشير توصيات سرعة القطع المقدمة من قبل الشركة المصنعة للأدوات أو الرجوع إلى كتيبات التصنيع لمجموعات مناسبة من سرعات القطع.
عمق القطع: عمق القطع هو المسافة بين السطح الأصلي لقطعة العمل والسطح المعدل النهائي. يحدد كمية المواد التي يتم إزالتها خلال كل مرور.من المهم أن نأخذ بعين الاعتبار قطر الأداة والعرض chamfer المطلوبة عند تحديد العمق المناسب للقطعتجنب عمق القطع المفرط الذي يمكن أن يفرط الأداة أو الآلة ، مما يؤدي إلى سوء التشطيب السطحي أو كسر الأداة.
خطوة فوق: يُعرف خطوة فوق أيضًا باسم العمق الإشعاعي للقطع أو ارتفاع القشرة ، وهو المسافة بين كل مرور للأداة. إنه يحدد عرض مسار الأداة ويؤثر على النهاية السطحية.يمنح الخطوة الأصغر النهاية الدقيقة ولكن قد يتطلب المزيد من الممرات، في حين أن خطوة أكبر يمكن أن تزيل المواد بشكل أسرع ولكن قد يؤدي إلى سطح أكثر خشونة.التجربة مع قيم مختلفة لتحقيق التوازن الأمثل بين الإنتاجية وجودة النهاية.
المبرد / التشحيم: اعتمادا على المادة التي يتم معالجتها ، يمكن أن يساعد استخدام المبرد أو التشحيم في إبعاد الحرارة ، والحد من الاحتكاك واللحام الشريحة ، وإطالة عمر الأداة.مثل الألومنيومالاستفادة من استخدام سائل التبريد لمنع تراكم الشظايا وتحسين الطلاء السطحي. الرجوع إلى توصيات الشركة المصنعة أو إرشادات التصنيع لمتطلبات سائل التبريد / التشحيم المحددة.
استراتيجية مسار الأداة: يمكن أن يؤثر اختيار استراتيجية مسار الأداة أيضًا على أداء طواحين نهاية الشامفر. وتشمل الاستراتيجيات الشائعة الطحن التقليدي (طحن التسلق) ،حيث تدور الأداة ضد اتجاه التغذية، والزراعة الصعودية ، حيث تدور الأداة في نفس الاتجاه الذي يتم فيه تغذيتها. كل استراتيجية لها مزاياها واعتباراتها ، مثل انحناء الأداة ، والتشطيب السطحي ، وإخلاء الشريحة.
عادة ما تستخدم طواحين نهاية الشامفر في معالجة مواد مختلفة ، مثل المعادن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة والسيراميك.
لآلات المعادن ، تخلق طواحين نهاية الشامفر شامفرات على الحواف ، والثقوب المضادة ، وإزالة البقع على الألومنيوم والصلب والصلب المقاوم للصدأ والنحاس والنحاس.
يمكن معالجة البلاستيك مثل الأكريليك والبوليكاربونات والنايلون و ABS بكفاءة دون التسبب في الذوبان أو الشظايا، بفضل مساعدة طواحين نهاية الشامفر.
في صناعة الخشب ، يمكن استخدام طواحين نهاية الشامفر لإنشاء الشامفرات أو الحواف المزدوجة على قطع الخشب ، سواء كانت خشبًا ناعمًا أو خشبًا صلبًا.
بالنسبة للمكونات المركبة، مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) ومكونات الألياف الكربونية، هناك حاجة إلى أدوات قطع خاصة، مثل طواحين نهاية الشامفر، مع طبقات الماس أو السيراميك.
في بعض التطبيقات المتخصصة ، يمكن استخدام طواحين نهاية الشامفر مع طبقات الماس أو السيراميك لمعالجة السيراميك ، لأنها توفر شامفرات دقيقة.
من المهم أن نلاحظ أن اختيار طاحونة نهاية الشامفر المناسبة وبارامترات القطع تعتمد على خصائص المواد المحددة ، مثل الصلابة والكسر ،والقيادة الحراريةالنظر في هذه العوامل سوف تساعدك على ضمان أداء الماكينات المثلى وعمر الأداة.
نحن نقدم قطعة طحن كربيد شامفر مخصصة من SUPAL مع رقم نموذج شامفر ، والتي يتم تصنيعها في تشانغتشو ، جيانغسو. الحد الأدنى للكميات هو 10PCS والسعر للتفاوض.كل واحدة معبأة في أنبوب بلاستيكي و 10 أجزاء يتم تجميعها معا. وقت التسليم هو 7-15days ونحن نقبل المدفوعات في شكل T / T ، Paypal أو Alipay. قدرتنا على التوريد هي 100000000000PCS. زاوية الهليكس هي 30-45 درجة ويتم استخدامها للتشنج.هناك 2-4 أسنان والطول الإجمالي هو 50-100mm. يستخدم لمعالجة الشامفر ويمكن أن يكون أفضل مزود قطعة طحن شامفر الكربيد المخصصة.
الخدمة والمساعدة التقنية في مصنع شامفر إند متاحة للعملاء.فريقنا من المهنيين ذوي الخبرة يوفر الدعم الفني والخدمات لمساعدتك على الحصول على أقصى استفادة من مطحنة نهاية الشامفر الخاص بكنحن نقدم إصلاح الأخطاء، والتركيب، والاستشارات التقنية، والصيانة، وأكثر من ذلك.
فريق الدعم الفني لدينا متاح عبر الهاتف والبريد الإلكتروني وال دردشة مباشرة. نحن نقدم خدمة العملاء 24/7 لأي أسئلة أو مخاوف قد تكون لديك حول مطحنة Chamfer End.موظفينا الودودين يمكنهم مساعدتك في اختيار المنتجاتويمكننا أيضاً أن نقدم تدريباً لفريقك على استخدام المنتج بشكل صحيح.
بالإضافة إلى خدمات الدعم التقني لدينا، ونحن نقدم أيضا خدمات الصيانة والتفتيش المنتظمة لمطحنة نهاية شامفر الخاص بك.فنيونا ذوي الخبرة سوف تحقق من أي مشاكل محتملة وتوفير تقرير مفصل عن حالة الجهاز الخاص بكهذا يساعد على ضمان أن مطحنة Chamfer End الخاصة بك ستواصل العمل بسلاسة وكفاءة لسنوات قادمة.
التعبئة والتعبئة والشحن: