في عملية معالجة الثقوب العميقة ، غالبًا ما تحدث مشاكل مثل دقة الأبعاد وجودة السطح وعمر الأداة للقطعة.كيفية الحد من هذه المشاكل أو حتى تجنبها هي مشكلة ملحة يجب حلها حاليا. فيما يلي 6 مشاكل شائعة وحلول لمعدات الحفرة العميقة من الأدوات، آمل أن تساعد الجميع!
1 ، زيادة فتحة ، والخطأ كبير
(1) الأسباب
القيمة المصممة للقطر الخارجي للمحفر كبيرة جداً أو أن حافة الحلاقة للمحفر تحتوي على شقوق.
سرعة القطع عالية جداً
معدل تغذية غير مناسب أو معدل معالجة مفرط.
زاوية الانحناء الرئيسية للمحفر كبيرة جداً.
مُحَنَّي المُحَنِّي
حافة الشريحة ملتصقة بحافة قطع الجهاز؛
عند الحد، فإن تأرجح حافة القطع المزدوجة خارج نطاق التسامح.
اختيار غير مناسب لسائل القطع.
عند تثبيت الجهاز ، لا يتم مسح الزيت على سطح الجذع المسمار أو يتم ضرب سطح المسمار.
بعد أن يتم تحويل الذيل المسطح للشعب الشوكي إلى محور آلة الماكينة ، يتدخل شعب الشعب الشوكي الشوكي.
العمود الرئيسي منحني أو محمل العمود الرئيسي فضفاض للغاية أو متضرر.
لا يحتوي المكوك على مرونة
عندما يكون المحور مختلفًا عن قطعة العمل وقوة اليدين غير متساوية عند التدليك يدويًا ، يرتجف الجهاز من الجانب إلى الجانب.
(2) الحلول
خفض قطر الجهاز الخارجي بشكل مناسب وفقًا للموقف المحدد.
تقليل سرعة القطع
تعديل المغذيات بشكل صحيح أو تقليل مخصصات التصنيع.
خفض زاوية الانحدار الرئيسية بشكل مناسب.
تصويب أو كسر المكعبات غير القابلة للاستخدام.
محطم بعناية مع حجر الرماح لتمرير؛
يقع تأرجح التحكم ضمن النطاق المسموح به.
اختيار سائل القطع مع أفضل أداء التبريد.
قبل تثبيت الجهاز ، يجب مسح ساق الجهاز والجزء الداخلي من فتحة الجهاز الجهاز الجهاز ، ويجب مسح سطح الجهاز الجهاز الجهاز مع الخرطومات بحجر الرمح.
طاحونة طحن ذات ذيل مسطح
تعديل أو استبدال محمل الغزل؛
إعادة ضبط الجهاز العائم وتعديل الجهاز المحوري.
انتبه للعمل الصحيح
2خفض الفتحة
(1) الأسباب
القيمة المصممة للقطر الخارجي للمحفر صغيرة جداً.
سرعة القطع منخفضة جداً
معدل الغذاء كبير جداً
زاوية الانحناء الرئيسية للشاحنة صغيرة جداً.
اختيار غير مناسب لسائل القطع.
عند الحد ، لا يتم تآكل الجزء المتآكل من المكواة ، ويقلل الاسترداد المرن من الفتحة.
عند ريمنغ أجزاء الفولاذ، إذا كان الحصة كبيرة جدا أو ريمنغ ليست حادة، فمن السهل أن تنتج استعادة مرنة، مما يقلل من الفتحة والثقب الداخلي ليست مستديرة،والفتحة غير مؤهلة.
(2) الحلول
استبدال القطر الخارجي للمحفز.
زيادة سرعة القطع بشكل مناسب.
خفض الغذاء على النحو المناسب
زيادة زاوية الانحدار الرئيسية بشكل صحيح.
اختيار سائل قطع زيتي مع أداء التشحيم الجيد.
قم باستبدال الجهاز بشكل منتظم ، وشحذ الجزء القطع من الجهاز بشكل صحيح.
عند تصميم حجم الوعاء ، يجب مراعاة العوامل المذكورة أعلاه ، أو يجب اختيار القيمة وفقًا للحالة الفعلية.
للقطع التجريبي ، خذ مبلغ مناسب وتحديد الجهاز.
3الثقب الداخلي غير مستدير
(1) الأسباب
إن الجهاز طويل جداً، والصلابة غير كافية، وتحدث اهتزازات أثناء الجهاز.
زاوية الانحناء الرئيسية للشاحنة صغيرة جداً.
حافة القطع ضيقة
الحد المسموح به للترطيب محيز
هناك فجوات و ثقوب متقاطعة على سطح الثقب الداخلي
هناك بثور ومسام على سطح الثقب
حمالة الغزل فضفاضة ، لا يوجد غطاء دليل ، أو المساحة المفتوحة بين الجهاز والغطاء دليل كبيرة جداً ،ويتشوه القطعة بعد إزالتها بسبب تشديد قطعة العمل ذات الجدران الرقيقة بشدة.
(2) الحلول
يمكن أن يستخدم المكعب الذي لا يمتلك صلابة كافية المكعب الذي لا يمتلك مسافة متساوية ، ويجب أن يتخذ تركيب المكعب اتصالًا جامدًا لزيادة زاوية الانحدار الرئيسية.
تحديد الجهاز المؤهل للسيطرة على تسامح موقع الثقب في عملية ما قبل المعالجة.
اعتمادا على ريمر مع مسافة غير متساوية، واعتماد أطول وأكثر دقة غلاف دليل؛
حدد الفراغات المؤهلة
عندما تستخدم محطمة متساوية الحجم لتحديد ثقوب أكثر دقة ، يجب ضبط فجوة الفوهة في آلة الأدوات ،وينبغي أن تكون الفراغات المتطابقة من غلاف الدليل أعلى أو أن تستخدم طريقة مناسبة للضغط لتقليل قوة الضغط.
4السطح الداخلي للثقب لديه جوانب واضحة
(1) الأسباب
مساحة التسرب كبيرة جداً
الزاوية الخلفية للجزء القاطع للشاحنة كبيرة جداً.
حافة القطع واسعة جداً
سطح قطعة العمل لديه مسام، ثقوب الرمل والعدو كبير جدا.
(2) الحلول
خفض الحد الأدنى من السحب
تقليل زاوية الفراغ في الجزء القطع.
عرض حافة الطحن.
حدد الفراغات المؤهلة
تعديل محور آلة الجهاز.
5. عمر الخدمة من الوعاء منخفض
(1) الأسباب
مادة غير مناسبة للشحن.
الجهاز يحترق أثناء الحد
اختيار سائل القطع غير مناسب ، سائل القطع لا يتدفق بسلاسة ، وقيمة خشونة السطح للقطع والحفر مرتفعة للغاية.
(2) الحلول
يختار مادة الـ reamer وفقًا لمادة المعالجة ، ويمكن استخدام reamer الكربيد أو reamer المطلي ؛
السيطرة الصارمة على كمية من الحد والقطع لتجنب الحروق.
دائماً اختيار سائل القطع بشكل صحيح وفقاً لمادة المعالجة.
غالبًا ما تتم إزالة الشفرات في ناي الشفرات ، ويتم استخدام سائل القطع بضغط كافٍ للطحن الدقيق أو الطحن لتلبية المتطلبات.
6. خط وسط الحفرة بعد ريمنغ ليست مستقيمة
(1) الأسباب
إن الانحراف في الحفر قبل التدليك ، خاصة عندما يكون قطر الثقب صغيرًا ، لا يمكن تصحيح الانحناء الأصلي بسبب ضعف صلابة التدليك.
زاوية الانحناء الرئيسية للمحفر كبيرة جداً.
إن سوء التوجيه يجعل من السهل أن يبتعد الجهاز عن الاتجاه أثناء الجهاز.
الرقبة العكسية للجزء القطعية كبيرة جداً.
يتم تحريك المكعب في الفجوة في منتصف الثقب المقطوع.
عند التجديف يدوياً ، فإن القوة المفرطة في اتجاه واحد تجبر الجرافة على الانحراف إلى طرف واحد وتدمر عمودية الثقب المتجديف.
(2) الحلول
زيادة عملية إزالة الثقب أو الحفر لتصحيح الثقب.
خفض زاوية الانحدار الرئيسية
تعديل الجهاز المناسب.
يتم استبدال القائمة بالجزء الموجه أو الجزء الممتد للقطع.
